Автоматический распылительный станок MITO
Описание
MITO – это автоматический распылительный станок, подходящий для нанесения любого типа ЛКМ на основе воды или растворителя, а также клея. Он идеально подходит для предприятий малого и среднего бизнеса, которые стремятся к гибкости и производительности, а также экономичному использованию.
Доступен в конфигурациях с транспортером, покрытым бумажной лентой (MITO P/2P) или с транспортером с лентой, армированной углеволокном (CFB) (MITO B/2B). Может быть оснащен 1 центральной или 2 боковыми каретками.
Высокоточное считывающее устройство с фотодиодами позволяет сканировать размеры и положение деталей, оптимизируя распыление и сводя к минимуму потери ЛКМ.
Назначение:
После предварительной подготовки и очистки деталь автоматически подается в покрасочную камеру станка. Внутри покрасочной камеры нанесение ЛКМ производится методом распыления автоматическими пистолетами, установленными на одной центральной или двух боковых каретках.
Технические характеристики:
Преимущества:
Модель | MITO |
Минимальная длина окрашиваемой детали, мм | 250 |
Рабочая ширина, мм | 1300 |
Ширина бумаги ( ленты) , мм | 1520 |
Максимальная скорость движения каретки, м/мин | 140 |
Скорость транспортера, управляемая инвертором, м/мин | 1,5 - 6 |
Максимальное количество проходов каретки, 1 мин | 55 |
Суммарная максимальная электрическая мощность, кВт | 13,3 |
Объем выбрасываемого воздуха с парами растворителей, м³/час | Ориентировочно 8 000 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 5095 |
Ширина, мм | 4230 |
Высота, мм | 2400 |
- - Нанесение большего количества ЛКМ при одинаковой скорости подачи.
- - Равномерность нанесения покрытий, что позволяет успешно использовать станок даже на наиболее сложных этапах отделки.
- - Система рассчитана на подключение при одной каретке: 4-х распылительных пистолетов, при двух каретках: 8-ми распылительных пистолетов.
- - Система позволят работать с 4-мя контурами (1-для промывки и 3 для разных цветов).
- - Система транспортировки с бумажным конвейером позволяет избежать распыла на обратной стороне изделия, получать постоянное качество отделки лицевой стороны и кромки.
- - Под конвейером находится ленточный вакуумный транспортер, который позволяет использовать бумагу меньшей плотности.
- - Система транспортировки углеволоконным ленточным конвейером позволяет собирать материал попавший на конвейер и с помощью запатентованной системы очистки транспортерной ленты и рекуперации ЛКМ, тип HCD, возвращать его в повторное использование.
- - Встроенное в станок устройство подачи воздуха с забором воздуха из цеха.
- - Новое запатентованное воздухораспределительное устройство Plenum. Специальная система потоков воздуха способствует значительному снижению расхода ЛКМ, повышению качества отделки и чистоте станка.
- - Система аспирации с мощным вентилятором. Воздух из цеха попадает в зону распыления и затем, смешавшись с распылом ЛКМ, проходит через двойные сухие фильтры и выбрасываются наружу.
Состояние
В наличии на складе в России модификации как с бумажной лентой на транспортере (MITO P), так и с пластиковой лентой, армированной углеволокном (MITO 2B).